Багцанд шарсан чипс улам бүр түгээмэл болж байгаа нь тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид өөрсдийн тоглоомоо эрчимжүүлж, процессоруудад шинэлэг шийдлүүдийг санал болгож байна.
Багцны шарсан махыг зөвхөн өвөрмөц хазайлттай, удаан чанасан төмсний чипсэд ашигладаг. Төмсний өндөр чийгшилтэй байхын тулд тусгайлан боловсруулсан багц шарагч хэрэгтэй. Дулаан ба хяналтын багц шарагчны хүчин чадал нь цагт 35-аас 500 фунт, (15-225 килограмм) бэлэн төмсний чипс хооронд хэлбэлздэг.
BF Batch Fryer загвар - уламжлалт бага температурт хоол хийх аргыг ашиглан компанийн стандарт загварууд нь 180, 360 бэлэн фунт / цаг хатуу хазуулсан данхны хэв маягийн төмсний чипсээр үнэлэгддэг. Тосонд шингээсэн дулаан дамжуулах хоолойгүй тул хайруулын тавган доор ажилладаг өвөрмөц хийц нь 4 XNUMX хүртэл тосны гүнтэй хоол хийх боломжийг олгодог. Нефтийн бага хэмжээ нь удаан хугацааны туршид хамгийн шинэхэн чипсэд зориулж газрын тосны эргэлтийг хурдацтай явуулдаг. автомат газрын тосны түвшний хяналт нь шарсан махнаас гаргаж авсан тосыг тасралтгүй нөхөж, бүрэн шаталтын системийг дамжуулж, байгалийн хийн хоолойд холбоход бэлэн болгоно. Тоног төхөөрөмж нь PLC-ийн бүрэн хяналтаар ашиг тусаа өгдөг: багц бүрт давтагдах чанарын хувьд програмчлагдах боломжтой логик хянагч төмсний тэжээл, шарах, хутгах, чип буулгах, дараагийн багцыг эхлүүлэх, цэвэрлэх ажлыг автоматаар хянадаг. бүтээгдэхүүний тоосонцорыг шатаах, барих дулааны элементгүй тогоо. Шураг бүхий өргүүр нь ус зайлуулах дамжуулагчийг өргөж цэвэрлэх бүрэн боломжийг бүрдүүлдэг. MasterTherm Kettle Fryer нь өндөр хүчин чадалтай дулааны шингэн халаагчтай жигнэмэг хэрэгтэй процессоруудад хамгийн багадаа 500 орчим фунт / цаг (227 кг / цаг) хатуу хазуулсан данхны хэв маягийн төмсний чипс нийлүүлдэг. Chip-Stirr® систем нь хоол хийх явцад зүсмэлүүдийг автоматаар хутгаж, бэлэн болсон чипсийг гадагшлуулах / зайлуулах конвейер руу чиглүүлж, зүсмэл кластеруудаас урьдчилан сэргийлж, нэг оператор олон тооны шарсан төмрийг хянах боломжийг олгож, чипний зуурмагаас зуурмагийн тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг. Аюулгүй байдал, эрчим хүчний хэмнэлт, газрын тосны чанарыг сайжруулах зорилгоор хоол хийх талбай болон Chip-Stirr-ийг бүрхүүлээр бүрхсэн болно. Энэ нь дулааны алдагдлыг бууруулж, уурыг тосыг бүрхэж, хүчилтөрөгчийг цэвэрлэж, чанах тосны чанарыг уртасгана. Яндангийн эзэлхүүн нь талбайн тагийг ашигладаг шарсан төмснөөс 70 орчим хувиар бага байдаг бол яндангийн яндан Oil Mist Eliminator нь утаанаас ялгарч буй тосны дуслыг зайлуулдаг.
Дасан зохицох, хөгжих
Шведэд төвтэй Rosenqvists Food Technologies нь төмсний чипс, хөнгөн зууш, шарсан төмс, төмсний төрөлжсөн нарийн боов үйлдвэрлэх хүнсний боловсруулах тоног төхөөрөмж, иж бүрэн шугамыг боловсруулж, зураг төслийг нь гаргадаг. Тус компанийг анх 1970-аад оны эхээр төмс боловсруулах машин (PPM) ба үүсгэн байгуулагч гэж нэрлэж байсан бөгөөд зах зээл дээр анх удаа анх удаа өөх тос ялгаруулалтыг нэвтрүүлж эхэлсэн бөгөөд ингэснээр өөх тосны агууламж 25% -иар бага, эцсийн бүтээгдэхүүн гарч ирнэ. тэр үеийн хувьсгалт үзэл баримтлал. Гэхдээ ахиц дэвшил үүгээр зогссонгүй, цаг хугацаа өнгөрөхөд зах зээлийн эрэлт хэрэгцээний дагуу компани тасралтгүй чипс шардаг, бас зуурмаг шарагч үйлдвэрлэв.
“Манай эргэлтийн 60 орчим хувь нь хайруулын тоног төхөөрөмжөөс бүрддэг бөгөөд бид олон бүсийн чипээр шарагч үйлдвэрлэдэг болсон. 10 гаруй жилийн өмнөөс бид Их Британиас эхлээд Европт болон дэлхийн хэмжээнд өргөжин тэлж буй шарсан чипсийг хэрэглэгчдийн сонирхол нэмэгдэж байгааг анзаарсан "гэж Rosenqvists Food Technologies компанийн борлуулалтын менежер Горан Вадстен тайлбарлав.
Розенквистуудын тасралтгүй чипсээр жигнэх төхөөрөмжид хагас багцаар шарсан төмсний чипс үйлдвэрлэх боломжтой. Энэ процесс нь тасралтгүй шарсан маханд жигнэмэгийн температурын горимыг ашигладаг бөгөөд жинхэнэ зуурмаг дээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнтэй адил илүү хатуу хазуулсан, бүтэцтэй бүтээгдэхүүнийг өгөх болно. Компанийн стратеги нь илүү хатуу хазуулсан хэв маягийн чип үйлдвэрлэх чадвартай байхын тулд тэдний байнгын олон бүсийн шарагчийг хөгжүүлэх явдал байв.Ингэснээр уг процесс нь өөрөө сонгодог загварын чипс үйлдвэрлэхтэй төстэй боловч эцсийн бүтээгдэхүүн нь Одоогийн тренд болж байгаа "багц маягийн" эсвэл "гэрийн хийсэн" чипс.
Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах
Key Technology компанийн Optyx® дижитал ангилагчийг дэлхийн өнцөг булан бүрт байгаа хэрэглэгчид болон жижиглэнгийн худалдаачдын чанарын хүлээлтийг хангах зорилгоор ажилладаг төмсний чипс / шаржигнуурыг бүс нутгийн боловсруулагчид сонгодог. Optyx нь өнгө, тунгалаг байдлыг тодорхойлж, тосонд шингэсэн зөөлөн толбо, цэврүү, давхар, бөөгнөрөл зэрэг согог, ногоон толбо, хөхөрсөн, хэт халсан хар толбо, гадны материал (FM) -ийг илрүүлж арилгадаг. Цагт 1000-2000 кг хүртэл чипс боловсруулах үйлдвэрлэлийн шугамд зориулагдсан Optyx 3000 ба Optyx 6000 ангилагч нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, гарцыг нэмэгдүүлэх үүднээс хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах зорилгоор хяналт шалгалтыг автоматжуулдаг.
“Бид одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамандаа ялгагч нэмж оруулахыг хүссэн. Системийн гүйцэтгэл ба үнийг харьцуулсан хоёр нийлүүлэгчийг авч үзээд гайхалтай амжилтанд хүрсэн тул Key-ийг сонгов. Тэд талбай дээр олон тооны багцаар шарсан ангилагч байдаг бөгөөд тэд сайн ажиллаж байгаа бөгөөд үнэ нь сонирхол татсан байсан "гэж Keogh's Crisps Ltd (Ирланд, Дублин) компанийн захирал Том Кеог хэлэв. “Бид энэхүү эрэмбэлэгчийн амжилтыг эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн өртөг сайжрах зэргээр хэмждэг. Optyx нь үйлдвэрийн хоёр хэсэгт зургаан ээлжээр хоёр хүн байрлалаа солих боломжийг олгосноор бид QC-д ажиллах хүчээ хэмнэж байна. ”